Газобетонные блоки производства завода ХСМ в Харькове заслуживают особого внимания при выборе строительных материалов для возведения жилых и коммерческих объектов. Этот современный строительный материал сочетает в себе уникальные характеристики, делающие его оптимальным решением для различных строительных задач.
Технологический процесс производства газобетона на заводе ХСМ основан на автоклавном методе, обеспечивающем стабильно высокое качество продукции. Использование кварцевого песка, цемента, извести и воды в качестве основных компонентов, а также применение алюминиевой пасты в качестве газообразователя позволяет получить материал с равномерной ячеистой структурой. Завершающим этапом производства является автоклавная обработка при температуре 190°C и давлении 12 атмосфер, что придает блокам окончательную прочность и стабильность характеристик.
Газобетонные блоки ХСМ представлены в трех основных вариантах плотности, каждый из которых имеет свою сферу применения. Материал плотностью D400 обладает наилучшими теплоизоляционными свойствами при теплопроводности 0,096 Вт/(м·°C), что делает его идеальным выбором для утепления и создания ненесущих конструкций. Блоки плотностью D500 с теплопроводностью 0,12 Вт/(м·°C) и прочностью на сжатие B2,5-B3,5 успешно применяются для возведения несущих стен зданий высотой до трех этажей. Наиболее плотная марка D600 с показателем теплопроводности 0,14 Вт/(м·°C) и прочностью B3,5-B5,0 используется при строительстве многоэтажных сооружений.
Ключевым преимуществом газобетона ХСМ являются его исключительные теплоизоляционные свойства. Стена из блоков D500 толщиной 400 мм по теплосберегающим характеристикам сопоставима с кирпичной кладкой толщиной 1,5 метра. Это качество особенно важно в условиях украинского климата, позволяя значительно сократить расходы на отопление в зимний период и кондиционирование летом.
Важным аспектом является точность геометрических параметров блоков, производимых на заводе ХСМ. Допустимые отклонения составляют не более 1,5 мм по длине, 1,0 мм по ширине и 0,5 мм по высоте. Такая точность изготовления позволяет осуществлять кладку с использованием тонкослойного клеевого состава толщиной всего 2-3 мм, что исключает образование "мостиков холода" и дополнительно улучшает теплоизоляционные характеристики конструкции.
Экологическая безопасность материала заслуживает отдельного внимания. Газобетон не содержит вредных веществ, не выделяет токсинов даже при нагреве и обладает естественной радиационной безопасностью. Уровень кислотности материала (pH около 9) близок к показателям человеческой кожи, что делает его комфортным для проживания. Эти характеристики подтверждены соответствующими сертификатами и санитарно-эпидемиологическими заключениями.
В плане пожарной безопасности газобетон демонстрирует исключительные показатели. Материал относится к классу негорючих (НГ), способен выдерживать прямое воздействие огня в течение 3-5 часов без потери структурной целостности. При температуре до 400°C блоки сохраняют свою прочность, а в случае пожара не выделяют дым, что значительно повышает безопасность зданий.
Область применения газобетонных блоков ХСМ чрезвычайно широка. В жилищном строительстве материал успешно используется для возведения частных домов, коттеджей, таунхаусов высотой до трех этажей, а также для создания мансардных надстроек. В коммерческом секторе блоки применяются при строительстве офисных зданий, торговых центров и складских помещений. Отдельного упоминания заслуживает использование газобетона для специальных сооружений - гаражей, хозяйственных построек, бань и саун, а также ограждающих конструкций.
Технология работы с газобетонными блоками имеет свои особенности. Начинается процесс с тщательной подготовки фундамента, включающей обязательную гидроизоляцию. Первый ряд блоков укладывается на цементный раствор, последующие - на специальный клеевой состав. Каждый четвертый ряд требует обязательного армирования, а под перекрытия устраивается армопояс для равномерного распределения нагрузки. Такая технология обеспечивает долговечность и надежность конструкции.
Отделочные работы с газобетоном также требуют особого подхода. Для штукатурки необходимо использовать специальные составы, разработанные именно для ячеистых бетонов. При облицовке кирпичом обязательным является устройство вентиляционного зазора, также возможно применение навесных фасадных систем. Эти меры позволяют сохранить паропроницаемость конструкции и предотвратить накопление влаги в толще стен.
Сравнивая газобетон с другими строительными материалами, можно отметить его явные преимущества. По теплопроводности он значительно превосходит кирпич, а по скорости строительства - в четыре раза быстрее кирпичной кладки. По экологичности материал сопоставим с деревом, но при этом не подвержен гниению и поражению микроорганизмами. Долговечность газобетонных конструкций составляет не менее 50 лет, а пожаробезопасность на уровне негорючих материалов.
Подводя итог, можно с уверенностью утверждать, что газобетонные блоки производства завода ХСМ в Харькове представляют собой современное, технологичное решение для строительства. Их уникальные характеристики, проверенные временем эксплуатационные качества и универсальность применения делают этот материал оптимальным выбором для широкого спектра строительных задач в регионе. При соблюдении технологии строительства здания из газобетона ХСМ обеспечивают комфортные условия проживания, существенную экономию на отоплении и длительный срок службы без потери эксплуатационных качеств.