ЗАВОД ХАРЬКОВСКИЕ СТРОЙМАТЕРИАЛЫ
since 1996
since 1996
Пустотная плита перекрытия Харьков
Современное европейское оборудование в сочетании с ведущими технологиями обеспечивает высокое качество
Плиты перекрытия завода "Харьковские стройматериалы" изготовлены на производственной линии компании ECHO ENGINEERING (Бельгия), признанного лидера в области машин и оборудования для производства преднапряженного железобетона.
Преимущества плит перекрытия завода "Харьковские стройматериалы":
- повышенная несущая способность;
- высокое качество лицевой поверхности;
- возможность резки плиты под любым углом с точностью до 1°;
- изготовление плит с вырезами и пазами по заказу;
- высокая точность размеров.
Плиты перекрытия
При выборе плит перекрытия крайне важное значение имеет надежный производитель. Ведь даже малейшие отклонения от строгих требований технологии производства оказывают значительное влияние на качество, надежность и прочность готового изделия.
Завод "Харьковские стройматериалы" производит плиты перекрытия методом безопалубной формовки с последующей порезкой под любым углом и по размерам в соответствии с потребностями заказчика. Такая технология является наиболее современной и прогрессивной, обеспечивает значительно более высокие характеристики изделия по сравнению с технологией опалубочного формования.
Завод "Харьковские стройматериалы" производит плиты перекрытия методом безопалубной формовки с последующей порезкой под любым углом и по размерам в соответствии с потребностями заказчика. Такая технология является наиболее современной и прогрессивной, обеспечивает значительно более высокие характеристики изделия по сравнению с технологией опалубочного формования.
Плиты перекрытия завода "Харьковские стройматериалы" - универсальный материал, предназначенный для перекрытия и покрытия многоэтажных жилых, общественных и производственных зданий с несущими стенами из кирпича или блоков, а также в сборно-каркасных и сборно-монолитных домах. Они имеют предел огнестойкости REI 60, что допускает их применение в сооружениях 1-й степени огнестойкости без каких-либо дополнительных мер.
Для изготовления плит перекрытия ХСМ используют бетон на щебне фракцией 5-10 мм и 10-20 мм в равных пропорциях, а также портландцемент марки М500.
Бетон соответствует классам прочности на сжатие С30-С35 (М500).
Подъем и монтаж плит производится краном. Плиты укомплектованы петлями, не выступающими за поверхность плиты, не нарушающими ее характеристики и внешний вид. Петли позволяют стандартным методом производить погрузочно-разгрузочные работы и монтаж плит.
Стандартная резка плит или резка под разным углом, по форме, необходимой заказчику, с предельными допусками +/- 1мм, а также ровная поверхность и точная геометрия плит, значительно сокращают время монтажа плит и снижают затраты, связанные с отделочными работами.
Для изготовления плит перекрытия ХСМ используют бетон на щебне фракцией 5-10 мм и 10-20 мм в равных пропорциях, а также портландцемент марки М500.
Бетон соответствует классам прочности на сжатие С30-С35 (М500).
Подъем и монтаж плит производится краном. Плиты укомплектованы петлями, не выступающими за поверхность плиты, не нарушающими ее характеристики и внешний вид. Петли позволяют стандартным методом производить погрузочно-разгрузочные работы и монтаж плит.
Стандартная резка плит или резка под разным углом, по форме, необходимой заказчику, с предельными допусками +/- 1мм, а также ровная поверхность и точная геометрия плит, значительно сокращают время монтажа плит и снижают затраты, связанные с отделочными работами.
Характеристики плит перекрытия завода "Харьковские стройматериалы"
Плиты перекрытия изготавливаются по заказу методом безопалубной формовки с последующей порезкой под любым углом и по размерам.
Производство многопустотных плит перекрытия осуществляется по инновационной стендовой технологии методом безопалубной формовки на оборудовании компании ECHO ENGINEERING
На линии производятся плиты высотой 220 мм и 300 мм, шириной 1,2 м, и длиной до 12 м, армированные проволокой и арматурными канатами.
Данная технология предлагает полную свободу выбора, а именно:
Преимуществами использования плит перекрытия являются:
Данная технология предлагает полную свободу выбора, а именно:
- большая длина плиты;
- легкость вырезки плиты под любым углом.
Преимуществами использования плит перекрытия являются:
- малый вес, что позволяет снизить нагрузку и количество строительных элементов для фундамента и надземной части;
- высокие прочностные характеристики изделий из высокопрочного бетона (В30) и высокопрочной арматуры (S1400);
- точность размеров, что позволяет сэкономить время при монтаже и значительно снизить расход материалов.
Этапы технологического процесса производства:
- подготовка производственных дорожек;
- нанесение разделительной смазки;
- распределение и анкерование арматурных кантов и проволоки;
- натяжение арматурных канатов и проволоки;
- бетонирование дорожки;
- термообработка;
- расслабление арматурных канатов и проволоки;
- раскрой монолита на плиты;
- распалубка, доводка, отгрузка изделий
Технологическая схема производства плит перекрытия ХСМ
- Многооперационная машина.
- Катушка.
- Натяжная станция.
- Слипформер.
- Катушка для разматывания теплоизоляционного полотна.
- Пилочка.
- Грузозахватный механизм.
- Стенд доказывания.
Подготовка производственных дорожек.
Многооперационная машина устанавливается на формообразующие кромки производственной дорожки с помощью крана и подключается к электросети. Очистку от остатков бетонной смеси производят с помощью металлической щетки, вращающейся при перемещении машины вдоль производственной дорожки. Прорезиненный скребок подхватывает остатки и перемещает к активной стороне дорожки.
Многооперационная машина устанавливается на формообразующие кромки производственной дорожки с помощью крана и подключается к электросети. Очистку от остатков бетонной смеси производят с помощью металлической щетки, вращающейся при перемещении машины вдоль производственной дорожки. Прорезиненный скребок подхватывает остатки и перемещает к активной стороне дорожки.
Распределение и анкеровка арматурных канатов и проволоки.
Бухты с арматурой устанавливаются в катушки и подаются в цех механическим способом. Для распределения и анкеровки арматурных канатов и проволоки сначала пропускают их вручную концы через отверстия контрфорса пассивной стороны в соответствии со схемой армирования и путем фиксации устанавливают клиновыми зажимами в соответствующие пазы многооперационной машины. Затем производится сматывание арматурных канатов и проволоки из катушек и перемещение их к противоположному контрфорсу активной стороны дорожки. Клиновые зажимы устанавливаются на свободные концы арматурных канатов и проволоки на активной стороне дорожки, а на пассивной стороне обрезаются канаты и провода с помощью угловой шлифмашины с установленным отрезным кругом и также устанавливаются клиновые зажимы на свободные концы арматурных канатов. Машина возвращается к контрфорсу пассивной стороны дорожки и операция повторяется до полного армирования производственной дорожки.
Бухты с арматурой устанавливаются в катушки и подаются в цех механическим способом. Для распределения и анкеровки арматурных канатов и проволоки сначала пропускают их вручную концы через отверстия контрфорса пассивной стороны в соответствии со схемой армирования и путем фиксации устанавливают клиновыми зажимами в соответствующие пазы многооперационной машины. Затем производится сматывание арматурных канатов и проволоки из катушек и перемещение их к противоположному контрфорсу активной стороны дорожки. Клиновые зажимы устанавливаются на свободные концы арматурных канатов и проволоки на активной стороне дорожки, а на пассивной стороне обрезаются канаты и провода с помощью угловой шлифмашины с установленным отрезным кругом и также устанавливаются клиновые зажимы на свободные концы арматурных канатов. Машина возвращается к контрфорсу пассивной стороны дорожки и операция повторяется до полного армирования производственной дорожки.
Нанесение разделительной смазки.
До нанесения разделительной смазки на стенде устанавливается многооперационная машина, затем форсунки опускаются в рабочее положение. Нанесение разделительной смазки на формообразующие поверхности производится путем аэрозольного распыления при перемещении машины вдоль производственной дорожки. Многооперационная машина перемещается в другую производственную дорожку в виде мостового крана.
До нанесения разделительной смазки на стенде устанавливается многооперационная машина, затем форсунки опускаются в рабочее положение. Нанесение разделительной смазки на формообразующие поверхности производится путем аэрозольного распыления при перемещении машины вдоль производственной дорожки. Многооперационная машина перемещается в другую производственную дорожку в виде мостового крана.
Натяжение арматурных кантов и проволоки.
Натяжение производится гидравлической станцией с домкратами со стороны контрфорсов активной стороны производственной дорожки. Сначала устанавливаются страховочные цепи на дорожке шагом 12 м и защитный экран. Затем включается гидравлическая станция и устанавливается параметр требуемого натяжения. Свободный конец арматурного каната или проволоки устанавливается в соответствующее отверстие домкрата. Натяжение арматурных канатов – 900 МПа, а проволоки – 600 МПа. При натяжении канаты и провода перемещаются и устанавливаются в пружинные захваты гидравлической станции.
Натяжение производится гидравлической станцией с домкратами со стороны контрфорсов активной стороны производственной дорожки. Сначала устанавливаются страховочные цепи на дорожке шагом 12 м и защитный экран. Затем включается гидравлическая станция и устанавливается параметр требуемого натяжения. Свободный конец арматурного каната или проволоки устанавливается в соответствующее отверстие домкрата. Натяжение арматурных канатов – 900 МПа, а проволоки – 600 МПа. При натяжении канаты и провода перемещаются и устанавливаются в пружинные захваты гидравлической станции.
Бетонирование.
Бетонирование осуществляется слипформером. Уплотнение бетонной смеси происходит двумя центробежными вибраторами, установленными на вибрационном финишере. Шесть подвижных пуансонов образуют пустоты в изделии. Для заглаживания применяется заглаживающее устройство. Слипформер устанавливается на формообразующие кромки производственной дорожки с помощью мостового крана и подключается по кабелю питания к электросети. Для наилучшего рабочего расположения арматурных канатов устанавливается распорка. Из БСЦ в передающей тележке поступает бетонная смесь, выгружаемая в приемный бункер. После выгрузки бетонной смеси в приемный бункер слипформера он включается и вводится программа рабочего цикла с помощью сенсорного монитора бортового компьютера. Устанавливается ручной режим работы слипформера и формирование нижнего слоя происходит только при участии заслонки переднего бункера. После отформованного нижнего слоя дорожки слипформер останавливается, при этом совмещаются отверстия заднего расходного бункера и начала нижнего заформованного слоя изделия. Устанавливаются фиксаторы защитного слоя верхней поверхности. Дальнейшее формирование происходит в автоматическом режиме. Форму изделия придают непосредственно стенд, пуансоны, формообразующие пластины бокового профиля и заглаживающие устройства. После окончания формовки слипформер перемещается на мосты вывода оборудования и отключается от электросети. После формирования слипформера устанавливается на площадку технического обслуживания, где производится очистка от остатков бетонной смеси с помощью гидродинамического аппарата высокого давления.
Бетонирование осуществляется слипформером. Уплотнение бетонной смеси происходит двумя центробежными вибраторами, установленными на вибрационном финишере. Шесть подвижных пуансонов образуют пустоты в изделии. Для заглаживания применяется заглаживающее устройство. Слипформер устанавливается на формообразующие кромки производственной дорожки с помощью мостового крана и подключается по кабелю питания к электросети. Для наилучшего рабочего расположения арматурных канатов устанавливается распорка. Из БСЦ в передающей тележке поступает бетонная смесь, выгружаемая в приемный бункер. После выгрузки бетонной смеси в приемный бункер слипформера он включается и вводится программа рабочего цикла с помощью сенсорного монитора бортового компьютера. Устанавливается ручной режим работы слипформера и формирование нижнего слоя происходит только при участии заслонки переднего бункера. После отформованного нижнего слоя дорожки слипформер останавливается, при этом совмещаются отверстия заднего расходного бункера и начала нижнего заформованного слоя изделия. Устанавливаются фиксаторы защитного слоя верхней поверхности. Дальнейшее формирование происходит в автоматическом режиме. Форму изделия придают непосредственно стенд, пуансоны, формообразующие пластины бокового профиля и заглаживающие устройства. После окончания формовки слипформер перемещается на мосты вывода оборудования и отключается от электросети. После формирования слипформера устанавливается на площадку технического обслуживания, где производится очистка от остатков бетонной смеси с помощью гидродинамического аппарата высокого давления.
Термообработка.
Свежеотформованная полоса накрывается с помощью тележки теплоизоляционным полотном для поддержания температурной среды в пределах до 65 °С. В качестве теплоносителя используется пар Т=120°С, который подается по регистрам, вмонтированным по всей длине стенда. Для восполнения потерь давления в технологических процессах нагрев циркуляционным насосом пар подается под давлением 0,8 МПа. Собственное давление пара 0,2 МПа. Процесс термообработки автоматизирован. В автоматическом режиме ведется контроль температуры и давления пара. Режим термообработки составляет 12-18 часов.
Свежеотформованная полоса накрывается с помощью тележки теплоизоляционным полотном для поддержания температурной среды в пределах до 65 °С. В качестве теплоносителя используется пар Т=120°С, который подается по регистрам, вмонтированным по всей длине стенда. Для восполнения потерь давления в технологических процессах нагрев циркуляционным насосом пар подается под давлением 0,8 МПа. Собственное давление пара 0,2 МПа. Процесс термообработки автоматизирован. В автоматическом режиме ведется контроль температуры и давления пара. Режим термообработки составляет 12-18 часов.
Снятие напряжения.
После термообработки происходит 90% набор требуемой прочности изделий. Это необходимая прочность для достижения усилия предварительного натяжения, что обеспечивает лучшее сцепление бетона с арматурными канатами и проволокой. После остывания арматурные канаты и провода обрезают с помощью обрезного диска шлифовальной машины в месте их выхода из монолита. Обрезка производится последовательно от центра дорожки к краям. Через 2 часа после обрезки арматурных канатов и проволоки производят сматывание теплоизоляционного полотна.
После термообработки происходит 90% набор требуемой прочности изделий. Это необходимая прочность для достижения усилия предварительного натяжения, что обеспечивает лучшее сцепление бетона с арматурными канатами и проволокой. После остывания арматурные канаты и провода обрезают с помощью обрезного диска шлифовальной машины в месте их выхода из монолита. Обрезка производится последовательно от центра дорожки к краям. Через 2 часа после обрезки арматурных канатов и проволоки производят сматывание теплоизоляционного полотна.
Резка.
Резка – это процесс раскроя изготовленного бетонного монолита на плиты необходимой длины. Резку монолита на плиты производят пилой, которая предварительно устанавливается краном на дорожку и подключается к электросети и водопроводу. Диск пилы устанавливается в соответствии с длиной изделия или согласно производимой ранее разметке. Точность резки контролируется лазерным устройством. Включается привод вертикального перемещения пилы и подача воды. Пропил бетонного полотна ведется на глубину 213 мм и диск перемещается после включения горизонтального привода. Пропил ведется по всей ширине дорожки до срабатывания конечного выключателя. Вода необходима для охлаждения пилы. Затем производят пропил остального монолита.
Резка – это процесс раскроя изготовленного бетонного монолита на плиты необходимой длины. Резку монолита на плиты производят пилой, которая предварительно устанавливается краном на дорожку и подключается к электросети и водопроводу. Диск пилы устанавливается в соответствии с длиной изделия или согласно производимой ранее разметке. Точность резки контролируется лазерным устройством. Включается привод вертикального перемещения пилы и подача воды. Пропил бетонного полотна ведется на глубину 213 мм и диск перемещается после включения горизонтального привода. Пропил ведется по всей ширине дорожки до срабатывания конечного выключателя. Вода необходима для охлаждения пилы. Затем производят пропил остального монолита.
Маркировка, распалубка, доводка, отгрузка.
Готовые изделия маркируются. Затем их из производственной дорожки разогревают грузозахватным механизмом и перемещают на стенд для доведения лицевой поверхности и фасок при необходимости. Перемещение плиты на тележку для вывоза на склад готовой продукции производят также грузозахватным механизмом траверсы. Плиты безопалубной формовки могут применяться в строящихся зданиях по действующим проектам, вместо плит с круглыми пустотами, изготавливаемыми по агрегатно-поточной или конвейерной технологии.
Готовые изделия маркируются. Затем их из производственной дорожки разогревают грузозахватным механизмом и перемещают на стенд для доведения лицевой поверхности и фасок при необходимости. Перемещение плиты на тележку для вывоза на склад готовой продукции производят также грузозахватным механизмом траверсы. Плиты безопалубной формовки могут применяться в строящихся зданиях по действующим проектам, вместо плит с круглыми пустотами, изготавливаемыми по агрегатно-поточной или конвейерной технологии.
Плиты перекрытия стоимость/прайс
Пустотные плиты перекрытия от завода ХСМ Харьков: оптимальное решение для современного строительства
В современном строительстве особое внимание уделяется выбору качественных и надежных материалов, способных обеспечить долговечность и прочность возводимых конструкций. Одним из наиболее востребованных элементов в строительстве зданий различного назначения являются пустотные плиты перекрытия. Завод ХСМ в Харькове специализируется на производстве высококачественных пустотных плит перекрытия, которые успешно применяются в гражданском и промышленном строительстве.
Особенности конструкции пустотных плит перекрытия
Пустотные плиты перекрытия представляют собой железобетонные изделия с продольными круглыми пустотами, которые проходят по всей длине плиты. Такая конструкция обладает рядом существенных преимуществ по сравнению с монолитными плитами. Наличие пустот значительно снижает вес изделия, при этом сохраняя его высокую несущую способность. Это позволяет уменьшить нагрузку на фундамент и несущие конструкции здания, что особенно важно при строительстве многоэтажных объектов.
Завод ХСМ производит пустотные плиты перекрытия с использованием высококачественного бетона и стальной арматуры, что гарантирует их прочность и долговечность. Все изделия изготавливаются в строгом соответствии с действующими строительными нормами и стандартами качества. Технологический процесс производства включает многоступенчатый контроль качества на каждом этапе, что обеспечивает надежность и долгий срок службы готовой продукции.
Преимущества пустотных плит перекрытия от завода ХСМ
Пустотные плиты перекрытия от Харьковского завода ХСМ обладают рядом неоспоримых преимуществ, которые делают их популярными среди строителей и проектировщиков. Одним из главных достоинств является их отличная тепло- и звукоизоляция. Воздушные полости внутри плиты создают эффективный барьер для распространения шума и холода, что особенно важно при строительстве жилых зданий.
Еще одним важным преимуществом является простота монтажа. Пустотные плиты перекрытия легко устанавливаются с помощью крановой техники, что значительно ускоряет процесс строительства. Благодаря точным геометрическим параметрам, достигается идеальная стыковка плит между собой, что обеспечивает ровную поверхность перекрытия. Кроме того, пустотные плиты удобны для прокладки инженерных коммуникаций, которые можно размещать в технологических пустотах.
Завод ХСМ предлагает пустотные плиты перекрытия различных размеров и несущей способности, что позволяет подобрать оптимальный вариант для любого строительного проекта. Все изделия отличаются высокой устойчивостью к нагрузкам, воздействию влаги и перепадам температур, что гарантирует их надежность в различных климатических условиях.
Сфера применения пустотных плит перекрытия
Пустотные плиты перекрытия от завода ХСМ находят широкое применение в различных областях строительства. Они успешно используются при возведении жилых многоэтажных домов, где особенно важны такие характеристики как легкость, прочность и звукоизоляция. Также эти плиты востребованы при строительстве административных зданий, торговых центров, образовательных и медицинских учреждений.
В промышленном строительстве пустотные плиты перекрытия применяются при возведении производственных цехов, складов и других объектов, где требуется создание прочных междуэтажных перекрытий с возможностью прокладки коммуникаций. Благодаря своей универсальности и надежности, продукция завода ХСМ пользуется спросом как у крупных строительных компаний, так и у частных застройщиков.
Как заказать пустотные плиты перекрытия от завода ХСМ
Для того чтобы купить пустотные плиты перекрытия от завода ХСМ в Харькове, необходимо обратиться к официальным представителям предприятия. Специалисты завода помогут подобрать оптимальный вариант плит в зависимости от особенностей строительного проекта, предоставят всю необходимую техническую документацию и проконсультируют по вопросам транспортировки и монтажа.
При заказе пустотных плит перекрытия важно учитывать такие параметры как размеры плит, необходимую несущую способность, условия эксплуатации и особенности монтажа. Завод ХСМ предлагает как стандартные решения, так и возможность изготовления плит по индивидуальным параметрам, что позволяет максимально адаптировать продукцию под конкретные строительные задачи.
Пустотные плиты перекрытия от завода ХСМ Харьков - это современное, надежное и экономически выгодное решение для строительных проектов различной сложности. Их высокое качество, отличные эксплуатационные характеристики и долгий срок службы делают их востребованными на строительном рынке. Благодаря сочетанию прочности и легкости, эти плиты позволяют создавать качественные перекрытия, отвечающие самым строгим требованиям безопасности и комфорта.
Для получения подробной информации о продукции и условиях сотрудничества рекомендуется связаться с представителями завода ХСМ, которые помогут подобрать оптимальное решение для вашего строительного проекта и организовать оперативную поставку качественных пустотных плит перекрытия.
Особенности конструкции пустотных плит перекрытия
Пустотные плиты перекрытия представляют собой железобетонные изделия с продольными круглыми пустотами, которые проходят по всей длине плиты. Такая конструкция обладает рядом существенных преимуществ по сравнению с монолитными плитами. Наличие пустот значительно снижает вес изделия, при этом сохраняя его высокую несущую способность. Это позволяет уменьшить нагрузку на фундамент и несущие конструкции здания, что особенно важно при строительстве многоэтажных объектов.
Завод ХСМ производит пустотные плиты перекрытия с использованием высококачественного бетона и стальной арматуры, что гарантирует их прочность и долговечность. Все изделия изготавливаются в строгом соответствии с действующими строительными нормами и стандартами качества. Технологический процесс производства включает многоступенчатый контроль качества на каждом этапе, что обеспечивает надежность и долгий срок службы готовой продукции.
Преимущества пустотных плит перекрытия от завода ХСМ
Пустотные плиты перекрытия от Харьковского завода ХСМ обладают рядом неоспоримых преимуществ, которые делают их популярными среди строителей и проектировщиков. Одним из главных достоинств является их отличная тепло- и звукоизоляция. Воздушные полости внутри плиты создают эффективный барьер для распространения шума и холода, что особенно важно при строительстве жилых зданий.
Еще одним важным преимуществом является простота монтажа. Пустотные плиты перекрытия легко устанавливаются с помощью крановой техники, что значительно ускоряет процесс строительства. Благодаря точным геометрическим параметрам, достигается идеальная стыковка плит между собой, что обеспечивает ровную поверхность перекрытия. Кроме того, пустотные плиты удобны для прокладки инженерных коммуникаций, которые можно размещать в технологических пустотах.
Завод ХСМ предлагает пустотные плиты перекрытия различных размеров и несущей способности, что позволяет подобрать оптимальный вариант для любого строительного проекта. Все изделия отличаются высокой устойчивостью к нагрузкам, воздействию влаги и перепадам температур, что гарантирует их надежность в различных климатических условиях.
Сфера применения пустотных плит перекрытия
Пустотные плиты перекрытия от завода ХСМ находят широкое применение в различных областях строительства. Они успешно используются при возведении жилых многоэтажных домов, где особенно важны такие характеристики как легкость, прочность и звукоизоляция. Также эти плиты востребованы при строительстве административных зданий, торговых центров, образовательных и медицинских учреждений.
В промышленном строительстве пустотные плиты перекрытия применяются при возведении производственных цехов, складов и других объектов, где требуется создание прочных междуэтажных перекрытий с возможностью прокладки коммуникаций. Благодаря своей универсальности и надежности, продукция завода ХСМ пользуется спросом как у крупных строительных компаний, так и у частных застройщиков.
Как заказать пустотные плиты перекрытия от завода ХСМ
Для того чтобы купить пустотные плиты перекрытия от завода ХСМ в Харькове, необходимо обратиться к официальным представителям предприятия. Специалисты завода помогут подобрать оптимальный вариант плит в зависимости от особенностей строительного проекта, предоставят всю необходимую техническую документацию и проконсультируют по вопросам транспортировки и монтажа.
При заказе пустотных плит перекрытия важно учитывать такие параметры как размеры плит, необходимую несущую способность, условия эксплуатации и особенности монтажа. Завод ХСМ предлагает как стандартные решения, так и возможность изготовления плит по индивидуальным параметрам, что позволяет максимально адаптировать продукцию под конкретные строительные задачи.
Пустотные плиты перекрытия от завода ХСМ Харьков - это современное, надежное и экономически выгодное решение для строительных проектов различной сложности. Их высокое качество, отличные эксплуатационные характеристики и долгий срок службы делают их востребованными на строительном рынке. Благодаря сочетанию прочности и легкости, эти плиты позволяют создавать качественные перекрытия, отвечающие самым строгим требованиям безопасности и комфорта.
Для получения подробной информации о продукции и условиях сотрудничества рекомендуется связаться с представителями завода ХСМ, которые помогут подобрать оптимальное решение для вашего строительного проекта и организовать оперативную поставку качественных пустотных плит перекрытия.
У Вас возникли
вопросы?
Вы всегда можете обратиться к нам по телефонам:
+38 (050) 323-03-00
+38 (067) 624-03-00
+38 (057) 789-03-00
(телефоны доступны с 09:00 до 18:00 в рабочие дни)
или напишите в нашу службу продаж:
trade@kbm.ua
+38 (050) 323-03-00
+38 (067) 624-03-00
+38 (057) 789-03-00
(телефоны доступны с 09:00 до 18:00 в рабочие дни)
или напишите в нашу службу продаж:
trade@kbm.ua
© 2025. ООО "ЗАВОД ХАРЬКОВСКИЕ СТРОЙМАТЕРИАЛЫ". Все права защищены
Информация